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加快数字化、智能化系统集成产业发展

2018-11-08

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  智能制造在嘉兴又有新的实践。记者昨天从市经信委获悉,2018年智能制造综合标准化与新模式应用立项项目和2018年智能制造试点示范项目正式出炉,工信部近日进行了发布,嘉兴共有4个项目入选,数量比去年增加1个。

  其中,桐昆集团、加西贝拉、恒锋工具的项目入选2018年智能制造综合标准化与新模式应用立项项目,嘉兴石化的项目入选2018年智能制造试点示范项目。市经信委相关负责人表示,项目入选国家级名单,对企业来说不仅是一种至高的荣誉,还可以获得国家财政资金支持,因此企业申报十分积极。

  据悉,在申报过程中,我市率先进行了筛选,选择了一些入选概率高的项目上报工信部。值得注意的是,我市今年上报的桐昆集团、加西贝拉、恒锋工具的3个项目最终全部入选智能制造综合标准化与新模式应用立项项目,入选率100%,同时,嘉兴入选项目数量也占据了全省入选项目的一半。

  桐昆集团入选的项目是“先进功能聚酯纤维新材料的数据精准一体化制造新模式”,项目计划于2020年建成。该项目能有效带动国内纤维材料行业智能制造向纵深发展,从而带动全行业提质增效、转型升级。

  据悉,桐昆集团通过与国内知名智能装备、软件和系统集成商合作,在项目技术开发与实施过程中,对31种核心技术装备进行创新性研发和应用,核心智能化装备国产化率达到84.2%,提高智能化装备在化纤行业的应用比例,加快数字化、智能化系统集成产业发展。

  加西贝拉作为压缩机行业龙头企业,其“第四代变频压缩机全过程数字化制造新模式”也顺利入选,项目计划于2019年底全面建成。该项目以智能化设计制造技术为核心,将形成一流的产品研发和生产环境,进一步推进智能制造技术在压缩机行业的应用,促进节能环保家电传统制造业转型升级,确保我国压缩机及制冷器具在国际上的竞争优势。

  通过该项目的实施,加西贝拉将建成全制造周期的冰箱压缩机数字化车间,形成智能制造新模式在家电领域的示范应用,其核心工艺装备和信息化系统的创新应用技术可推广到精密装配等行业领域。

  恒锋工具入选的项目是“适应差异化需求的数控精密刀具智能制造新模式”。数控精密刀具被比喻为“工业的牙齿”,然而,我国数控精密刀具行业低端产能严重过剩,高端产品严重依赖进口,2017年进口数控精密刀具占我国数控精密刀具市场份额80%左右。恒锋工具将通过打造行业领先的数控精密刀具智能制造数字化车间,使精密刀具行业摆脱传统的老式劳动密集型产业形象,更加智能化、信息化,连接市场、贴近客户、快速反应,帮助我国精密刀具行业突破发展瓶颈。

  嘉兴石化的“大容量PTA-聚酯-FDY产业链协同智能制造示范工厂”是嘉兴今年唯一入选的智能制造试点示范项目。据悉,化纤制造是纺织工业的重要支柱产业,其中聚酯纤维占化纤的80%以上,是纺织行业重要的基础材料。嘉兴石化建设该项目,旨在示范、引领纺织行业自主创新体系,提高我国化纤行业全流程制造的国际竞争力。

  通过开发“大容量PTA-聚酯-FDY”专业化定制与制造的工业大数据平台,嘉兴石化可实现全产业链生产组织、产品研发、质量协同及供应链的协同,有效降低产业链协同成本、提升生产效率20%以上。