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各部件的运动精度和相互位置精度

2018-11-29

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  磨床的几何精度:是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得精确是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。这种误差将在工件加工时不同程度反映到工件上来,而影响其工件的加工精度。一般有主轴的径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件移动的直线度,工作部件的相互位置误差和传动误差等。 砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。工作台移动在垂直面不垂直时,在内、外圆磨床上,影响工件母线的直线性,在平面磨床磨削平面,造成工件平面度误差大。

  外圆磨床采用具有各运动部件的电气、液压连锁机构,操作安全可卡。外圆砂轮、内圆砂轮装有可靠的安全护罩,设备的床身刚性及热变形都优于M1432A,工作台的润滑为小孔节流卸荷形式电动机功率加,磨削率高。

  外圆磨床工作台的纵向移动、轮架的快速进退,砂轮自动周期进给等均由操作按钮、电气、液压控制。机床具有工作台手动机构,砂轮架手动横向进给机构和液压脚踏尾架顶尖后退装置。

  外圆磨床的可以在逆时针的方向90度范围内可作任意角度调整,工作台或砂轮架的角度即可磨削不同锥度的内外圆锥形工件。

  主机由床身,车头,车尾,磨头,传动吸尘装置等部件构成。车头,磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具,动平衡架,皮辊检测器三部件由客户定购。 特点 1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动压轴承、砂轮主轴在低速是仍具有高的轴承刚度。2、砂轮架导轨采用交叉滚柱刚导轨,半自动进给机构采用回转式油缸实现。3、尾架轴系具有无间隙刚度的特点,电器箱,液压箱冷却箱与机床分离。4、富有磨削指示仪及冷却液过滤器。5、头架速度才有那个交流变频无级调速。6、电气采用可编程序控制器(pc),具有自诊断功能、维修十分方便。7、可选配自动测量仪。 磨床外圆磨削及其他磨削形式与特点: